خط تولید دیسکانتینیوز
پلی یورتان
در این روش هر بخش از کار تولید پانل پلی یورتان در یک ایستگاه انجام میشود به
صورتی که باید برش ورق توسط دستگاه رولفرمینگ صورت پذیرد و ورق زیر و روی پانل را
در قالب های مخصوص تحت پرس قرار میدهند و بین این دو را با دستگاه های تزریق پر از
فوم پلی یورتان میکنند و در انتها با گرم کردن و خنک کردن فوم میان ان خشک میشود و
پانل را از قالب خارج کرده و پانل بعدی را کار میکنند.
خط تولید
دیسکانتینیوز پلی استایرن
در این روش هم هر کدام از فعالیت ها در ایستگاه های مختلف صورت میپذیرد و به در
قسمت مونتاژ به هم میرسند یعنی ورق گالوانیزه در دستگاه رولفرمینگ طرح مورد نظر را
میگیرد و به ابعاد سفارشی برش میخورد و فوم پلی استایرن هم به ضخامت های مختلف برش
خورده و اماده تولید میگردد و در انتها توسط چسب مخصوص به ورقه های پانل میچسبد و
تحت پرس قرار میگیرد ت کامل خشک شود.
مزایا:
بالاترین دانسیته در بین عایق های هسته مربوط به این فوم میباشد: عددی بالغ بر 40± 2 kg/m3
اولین بار در ایران از این فوم برای تولید ساندویچ پانل استفاده شده.
به دو صورت کانتینیوز و دیسکانتینیوز تولید میگردد.
به دلیل فرایند گرماده ایزو سیانات و پلی ال در حین ترکیب از پیوند مولکولی بالایی برخوردار است.
به دلیل فرایند گرماده ,چسبندگی مطلوبی به ورق گالوانیزه و یا لایه های بیرونی پانل دارد.
به دلیل افزایش حجم ایزو و پلی بعد از ترکیب, تمام حفره ها توسط فوم پر میشود.
نسبت به فوم عایق پلی استایرن از ضریب هدایت حرارتی پایین تری برخوردار است. (یعنی مقاوت حرارتی R بالاتری دارد)